四川cbkp1005040bfp泊姆克三联泵厂家厂家***「多

齿轮泵正常运行的重要环节

1、选型必知：

只要齿轮泵在接近设计条件的工况下运转，一般都可以达到良好的性能和维修时间间隔。但应该注意的是，“设计”指的不仅是压力、流量、温度和其他工艺参数，还包括法兰的压力和运动、联轴器的压力和运动、轴承的润滑和类似的机械因素。

2、密封的选择

齿轮泵选用填料密封或是机械密封或是磁力密封，取决于具体工况，润滑性好的介质机械密封，粘稠度高的建议填料密封，不允许泄漏的物料可以用磁力密封。

3、设计合理压力限值

当管道与泵壳的法兰用螺栓连接在一起时，管道重量导致的外部压力、热膨胀和过程流体的重量都将在泵上施加压力。对这些管口的压力和力矩应设定限值。对于管道设计者来说，这些限值是管道可以施加在泵上的大压力值。

4、存储

所有齿轮泵到用户现场后应用防水油布包裹好，确保油布完全覆盖住了泵的上下两端，以防止轴承和联轴器染上灰尘。将泵安放在防雨防尘的地方，避免积灰受潮湿。

5、安装位置

为确保良好的流动条件，应使泵尽可能靠近液体供给端。如果空间足够，应使泵的入口低于供给液体的液位。泵的周围要留出足够的空间，便于检查和维修。泵的顶端要留有足够的空间，以便使用高位起重机和链式起重机将泵重的部件提升起来。

6、地基

泵的地基必须仔细设计，以便确保泵及其驱动机的载荷不会超出土壤的承受能力。齿轮泵安装在混凝土地基上情况多，因为这种材料成本低且非常坚固。

7、管道安装

正确安装的泵可以长时间保持在校准位置，泵壳和法兰的泄漏更少，振动也更小。管道系统施加在设备上的应力越小越好。

齿轮泵的安全阀如何调整？

答：在标准情况下，安全阀的全回流压力是额定压力的1.5倍，如需压力较低，可按下面方法进行：旋下防护帽，并旋松调整螺母。将调整螺丝逆时针旋转，然后将排出管道上控制阀逐渐关闭，以视回放压力是否符合所需要的压力。一次调整达不到要求，可多调整几次。调整好后需要将调整螺母拧紧，然后将防护帽旋紧。

齿轮泵不排液或排液少是什么原因？

答：旋转方向反了；阀门关着；吸入管没有浸入液中；吸入高度太高超过额定值；过滤网的面积过小；吸入管道漏气；安全阀卡死或密合不严；液体的温度低导致粘度过高。

齿轮泵没有压力怎么回事？

答：压力表开关未开着；安全阀压力调的低；支路管阀开着；介质温度高，粘度低，管子阻力小；管道漏气。

机械密封泄漏什么原因？

答：轴封处未处理好；密封圈损坏；密封动静环有损坏或毛刺；弹簧松弛。

齿轮泵异常噪音和振动什么原因？

答：装备不妥当；泵轴和电机轴不同心；吸入管直径太小太长，阻力太大吸不上；排出管阻力太大；漏气；紧固件松动；齿轮与轴承座侧面严重磨损或咬死。

齿轮泵机械密封安装要求

齿轮泵的机械密封由高精度零件组成，在正确的使用条件下，密封性能十分良好，但由于使用条件很复杂，加之密封结构形式和材料选择不当，机械密封的性能会遭到破坏。因此应根据使用条件选择合理的结构和材料。此外，还应正确安装和维护。

泵在安装机械密封前，应达到下列指标要求：

1、轴弯曲度大不超过0.05mm。

2、轴的动环安装处附近径向跳动不大于0.01mm。

3、轴的轴向串动量小于0.05mm。

4、安装机械密封处轴心粗糙度1.6，尺寸公差h8。

分析高粘度齿轮泵质量检测四要素

、根据输送介质的不同特性，合理选择齿轮泵、齿轮油泵的机械密封材质和密封形式。第二、合理选择齿轮泵、齿轮油泵的材质，根据每种不同材质的不同特性，合理的做好各种部件的调质及热处理工作。第三、齿轮泵、齿轮油泵所有零部件必须按工艺图纸、技术标准进行加工，每一个细小的工艺都不可以缺失，特别是齿轮泵中的回油孔、泄压孔、平衡孔等等。第四、齿轮泵、齿轮油泵的泵体和前后泵盖的三体统一性，双侧泵盖轴承定位孔的同轴性，必须做到无误，否则就会因为轴承的定位不同心造成齿轮泵时间长了磨偏轴套，损坏齿轮泵的密封等系列问题。